新智能化仓库模式为企业注入更多活力

仓储是制造业中极为重要的一环。为了响应未来智能制造升级的趋势，提升公司的物流运作与管理水平，带给消费者更好的体验，公司都会引入仓储管理系统。通过仓储管理系统与原有的ERP系统无缝集成，可达到提升仓储中心作业效率，减轻人员工作强度，提高作业准确性，合理控制库存水平等目标。

与引入仓储管理系统前相比，新的仓库模式各方面能力全面提升，优势凸显，下面让我们一睹新仓库模式的风采吧！

1、提升仓库存储能力

以往的ERP系统，没有库位管理功能，以致员工摆放商品缺乏规则，不仅库位利用率不高，而且找起货来非常依赖于老员工熟练程度。

仓储管理系统则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识。当货品验收入库后，系统根据自身规则，在员工PDA上显示上架库位，员工按照指示进行上架，并扫描库位标签，即可将货品与库位自动绑定。这样的做法，不仅节省了寻找库位的时间，提升了仓库的存储能力，而且对于商品的位置都可以在系统上快速找到，节省很多时间。

2、提升货品精细化管理能力

以往的ERP系统，虽然能实现物料的批次管理，但没办法进行唯一化区别确认，而且货品的外观有不少的相同的，从而增加了认错货品的可能，以致后续的拣错货、发错货、盘错货的情况时候发生。

仓储管理系统可包容批次管理及条码管理，通过粘贴特有条码标签，让作业只需通过PDA扫描即可完成，大大降低了认错货品的可能，提升了货品精细化管理能力。

3、提升货品盘点能力

由于ERP系统缺乏了条码功能，以致盘点业务仍需要手工输入，工作量大，效率低，出错率高，而且整理盘点报表需要一定时间，无法做到账实一致，对库存的管理造成了很大影响。

仓储管理系统采用条码技术，通过扫描货品标签盘点方式，盘点货品可以实时显示在PDA屏幕上查看。盘点结束后，可以实时生成对应的盘点、盘盈盘亏报表，保证账实一致，大大提升了库存的准确率。

4、实现无纸化、标准化作业

以往的仓库作业，总是伴随着纸张的数据查看、记录、审核和录入，大大加重了工作量，而且对于数据的及时性、准确性打上大大的问号，以致仓库的效率不但得不到提升，反而下降了许多。

仓储管理系统则不同，通过自身的策略规则，在系统上生成对应的入库单、发货单、拣货单，并下发到对应员工的PDA上，员工通过PDA即可了解货品情况，然后通过扫描方式完成出入库、拣货、盘点等作业，数据自动采集并在任务结束后生成对应的单据，并可打印出来，从而实现无纸化、标准化作业。

5、提升发货准确率和效率

由于ERP系统只对结果进行管理，以致很多作业都是靠人工来完成的，效率低，出错率，影响了仓库的发货能力。

仓储管理系统采用条码技术，简化作业流程，减轻员工工作量，同时将人工经验作业转换为系统指导作业，极大地提升了作业效率和准确率，让发货更快更准，客户服务体验越来越好。

由此可见，仓储管理系统对于仓库方面的提升是非常明显的，但如果你想拥有一个更强大的仓库管理解决方案，那么可以将ERP系统与仓储管理系统两者结合起来使用。